流水線構(gòu)成：

　　1.組裝工位----根據(jù)變頻器生產(chǎn)的特點，采用無動力滾筒，并在安裝工位采用的頂升結(jié)構(gòu)固定產(chǎn)品，斜坡物料架設(shè)計使得倉庫上料更方便，解決了上料員工與生產(chǎn)線員工得交叉作業(yè)，方便更換機型。

　　2.獨有得看板系統(tǒng)、員工及關(guān)鍵原材料得條碼管控系統(tǒng)----幫助企業(yè)生產(chǎn)工藝得不斷提高

　　3.預(yù)檢測試站---- 一鍵測試功能、通過條碼自動調(diào)取測試腳本、測試結(jié)果保存。

　　4.老化站------ 一鍵測試功能、通過條碼自動調(diào)取測試腳本、-采用多工位設(shè)計，根據(jù)產(chǎn)能需求個性化設(shè)計，采用在線高溫老化爐，帶載形式可根據(jù)需求半載(慣性負載)滿載(電機對綁、能量回饋)隨意選擇。通過帶載測試極大提高了不良品得刪選率，同時極大縮短了生產(chǎn)周期，為訂單式生產(chǎn)(減少庫存)提供了技術(shù)保障。

　　5.終檢測試站(功能測試)------- 一鍵測試功能、自動調(diào)取測試腳本，測試合格自動打印包裝條碼。

　　6.包裝工位------緊鄰終檢測試，減少產(chǎn)品搬運。合理使用檢測人員進行包裝。

　　流水線特點：

　　1.模塊化設(shè)計-------隨意組合，不受產(chǎn)能增加、工藝變化、產(chǎn)品升級得限制

　　2.條碼管控設(shè)計-----杜絕漏測、不測產(chǎn)品及不良品下線。

　　3.采用負載分離形式-------系統(tǒng)采用以太網(wǎng)組建、馬達負載集中管理(適用馬達房)減少設(shè)備噪音，使流水線布局更加緊湊，整齊。

　　4.所有設(shè)備共用服務(wù)器，使得數(shù)據(jù)檢索，分析更加方便。

　　本流水線設(shè)計適合規(guī)模生產(chǎn)廠家，產(chǎn)能比較大，并且廠房面積不受限制得變頻器生產(chǎn)廠家。